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作者:匿名
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發(fā)布時(shí)間:2017-04-29 18:21:35
隨著塑料制品消費(fèi)量不斷增大,廢棄塑料也不斷增多。目前我國(guó)廢棄塑料主要為塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和農(nóng)用地膜等。另外,我國(guó)汽車用塑料年消費(fèi)量已達(dá)40萬噸,電子電器及家電配套用塑料年消費(fèi)量已達(dá)100多萬噸,這些產(chǎn)品報(bào)廢后成了廢塑料的重要來源之一。據(jù)了解,2011年,我國(guó)廢塑料產(chǎn)生量約為2800萬噸,2012年為3413萬噸。這些廢塑料的存放、運(yùn)輸、加工等待被加工的廢棄塑料原料應(yīng)用及后處理若不得當(dāng),勢(shì)必會(huì)破壞環(huán)境,危害百姓健康。
回收應(yīng)用
再生料
全球原油價(jià)格的升高,作為石油衍生物之一的塑料制品價(jià)格自然也水漲船高,廢塑料的再生利用也被提到了首要的位置。廢棄塑料的回收再利用已經(jīng)被現(xiàn)代化工企業(yè)普遍采用。廢塑料經(jīng)過人工篩檢分類后,還要經(jīng)過破碎,造粒,改性等流程,變成各種透明不透明塑料顆粒,再按照品相進(jìn)行分類,最后成為可以再次利用的再生料。
燃料
最初,塑料回收大量采用填埋或焚燒方法,造成巨大的資源浪費(fèi)。因此,國(guó)外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦,用于水泥回轉(zhuǎn)窯代替煤燒制水泥,以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發(fā)電,效果理想。
RDF技術(shù)最初由美國(guó)開發(fā)。近年來,日本鑒于垃圾填埋場(chǎng)不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時(shí)HCI對(duì)鍋爐腐蝕嚴(yán)重,而且燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生二惡英污染環(huán)境,而利用廢塑料發(fā)熱值高的特點(diǎn)混配各種可燃垃圾制成發(fā)熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后,即使氯得到
稀釋,同時(shí)亦便于貯存、運(yùn)輸和供其他鍋爐、工業(yè)窯爐燃用代煤。
高爐噴吹廢塑料技術(shù)也是利用廢塑料的高熱值,將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐,來取代焦炭或煤粉的一項(xiàng)處理廢塑料的新方法。國(guó)外高爐噴吹廢塑料應(yīng)用表明,廢塑料的利用率達(dá)80%,排放量為焚燒量的0.1%-1.0%,產(chǎn)生的有害氣體少,處理費(fèi)用較低。高爐噴吹廢塑料技術(shù)為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑,也為冶金企業(yè)節(jié)能增效提供了一種新手段。德國(guó)、日本從1995年就已有成功的應(yīng)用。
發(fā)電
垃圾固形燃料發(fā)電最早在美國(guó)應(yīng)用,并已有RDF發(fā)電站37處,占垃圾發(fā)電站的21.6%。日本已經(jīng)意識(shí)到廢塑料發(fā)電的巨大潛力。日本結(jié)合大修已將一些小垃圾焚燒站改為RDF生產(chǎn)站,以便集中后進(jìn)行連續(xù)高效規(guī)模發(fā)電,使垃圾發(fā)電站的蒸汽參數(shù)由30012提高到45012左右,發(fā)電效率由原來的15%提高到20%-25%。[1]
可降解
分解塑膠能于陽光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解,但分解仍不完全。甚有人利用基因改造細(xì)菌產(chǎn)生完全可生物分解的塑料,但成本還是高昂。德國(guó)巴斯夫公司(BASF)研究出一種稱為Ecoflex的可生物分解塑料,用于食品包裝。以上的可分解塑料由于成本問題,因此鮮有使用。而這種塑料必需曝露于空氣的情況下才能分解,因此若被掩埋,仍然會(huì)導(dǎo)致固體廢物的問題。
塑料的問題困擾著每一個(gè)城市,而回收站的回收正是將廢棄的塑料再次利用,利國(guó)利民。
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