青石板，地質(zhì)學(xué)名“磨石瓦板巖”，屬于沉積巖類(lèi)(砂巖)。青石板學(xué)名為石灰石，是水成巖中分布最廣的一種巖石，全國(guó)各地都有產(chǎn)出，主要成份為碳酸鈣及粘土、氧化硅、氧化鎂等。隨著巖石埋深條件的不同和其它雜質(zhì)如銅、鐵、錳、鎳等金屬氧化物的混入，形成多種色彩。

　　(一)準(zhǔn)備工作：布置施工用水、電點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)清理、平整、保證施工期間交通暢通，認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范及有關(guān)文件。

　　(二)施工放線(xiàn)：按施工放線(xiàn)圖，首先確定X、Y軸坐標(biāo)原點(diǎn)，而后用經(jīng)緯儀及鋼尺按每5m放出X、Y軸方格控制網(wǎng)，并在控制線(xiàn)峽谷端作永久標(biāo)記，以備重復(fù)使用。按坐標(biāo)網(wǎng)逐各放出鋪裝，經(jīng)核實(shí)無(wú)誤填寫(xiě)定位放線(xiàn)記錄，并報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)。請(qǐng)按圖紙要求首先在平面放線(xiàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行基槽開(kāi)挖回填前的實(shí)地地面標(biāo)高測(cè)量，計(jì)算出填高、挖深、基底數(shù)據(jù)，則為豎向放線(xiàn)值。

　　(三)基層施工：先鋪一層碎石層。碎石層的石子最大粒徑如超過(guò)4cm應(yīng)及時(shí)檢出堆放處理?；炷翂|層的施工：在混凝土墊層施工前對(duì)混凝土所使用的原材料進(jìn)行復(fù)試試驗(yàn)，水泥要有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。混凝土施工前要做出混凝土的配合比報(bào)告，施工時(shí)嚴(yán)格控制混凝土配合比，砂石在施工前做好含水率的試驗(yàn)，根據(jù)砂石的含水率調(diào)整混凝土的配合比，根據(jù)調(diào)整后的配合比計(jì)算每盤(pán)用量，實(shí)行過(guò)砰。冬季還要加入水重3%～5%的防凍劑，控制混凝土攪拌時(shí)間，不低于3分鐘，控制混凝土的和易性，混凝土的塌落度應(yīng)在80-120之間。鋪設(shè)澆制混凝土前要在道牙上彈好混凝土的高程線(xiàn)，無(wú)道牙的地方要每間隔3-5m打一個(gè)高程控制樁，按控制樁的高度進(jìn)行澆筑，要連續(xù)進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)要用木杠或鋁合金杠尺刮平，混凝土的厚度偏差不得大于±10mm，標(biāo)高控制在±5mm之內(nèi)，每條道要一次性澆筑完成，并用平板振搗器振搗密實(shí)，用木抹子抹平。晚上要用鹽棉被覆蓋，以防夜間氣溫下降使得混凝土受凍造成質(zhì)量問(wèn)題。

　　(四)面層鋪裝：面層鋪裝與混凝土墊層同時(shí)施工，在混凝土墊層澆筑、振搗密實(shí)后，進(jìn)行青石板鋪裝前一定要將混凝土墊層表面清理干凈，沒(méi)有雜物和雜土，然后進(jìn)行面層的鋪裝，鋪裝用的干硬性水泥砂漿要用攪拌機(jī)拌合均勻，用翻斗車(chē)或手推車(chē)運(yùn)至施工地點(diǎn)，嚴(yán)禁進(jìn)行人工現(xiàn)場(chǎng)攪拌，水泥和砂子的比例一定要符合圖紙要求。

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