目前，市場上普遍應用的家具油漆的主要分類主要有：硝基涂料(NC)、紫外光固化涂料(UV)、酸固化涂料(AC)、聚氨酯涂料(PU)、不飽和樹脂涂料(PE)、水性涂料(water)。下面就跟著小編一起看看家具油漆各分類的優(yōu)缺點及適用范圍吧。

一、家具油漆的主要類別之硝基涂料(NC)

優(yōu)點：

1、干燥迅速。一般的油漆干燥時間需經過24小時，而硝基漆只要十幾分鐘就可干燥。這樣就大大節(jié)省施工時間，提高工作效率。

2、施工簡單。硝基涂料是單組份產品，調配時只需加入適量的天那水即可進行噴涂。

3、光澤穩(wěn)定：受環(huán)境影響較小。

缺點：

1、豐滿度不夠。因硝基涂料的固含量較低，難以形成厚實的漆膜。

2、硬度不夠。硝基涂料的硬度一般在BH。

3、漆膜表面不耐溶劑。

常見的工藝：

1、NC底、NC面。在仿古家具(美式涂裝)中，應用最廣。表現(xiàn)效果大部分為開放效果。

2、PU底、NC面。這樣比較容易解決：NC漆填充力差，豐滿度、硬度不夠的問題。

施工方法：

1、浸涂。

2、噴涂(包括靜電噴涂、手工噴涂、電腦自動噴涂)。

3、輥涂。

未來的發(fā)展：

1、NC漆的耐黃變性相對來講差一些。但目前已有能耐2年不變黃的NC實色漆。

2、NC漆的硬度問題。現(xiàn)在有砂的制漆企業(yè)正在專項研究。達到2H以上的NC漆面世是指日可待的。

二、家具油漆的主要類別之酸固涂料(AC)

優(yōu)點：

1、漆膜堅硬耐磨。

2、漆膜的耐熱、耐水、耐寒性都很高。

3、透明度好。

4、耐黃變性好。

缺點：

因漆中含有游離甲醛，對施工者身體傷害較為嚴重，絕大部分企業(yè)已不再使用此類產品。

三、家具油漆的主要類別之不飽和樹脂涂料(PE)

優(yōu)點：

1、具有很好的硬度，可達到3H以上。

2、面漆能做出很高光澤度。

3、耐酸堿、耐磨、耐熱性好。

4、豐滿度很高。

缺點：

1、操作性較為復雜因需加入引發(fā)劑與促進劑才能起到固化作用。引發(fā)劑、促進劑的加入量要依據氣溫、濕度的變化而變化。再則引發(fā)劑與促進劑不能同時調入油漆中，否則易引起火災與爆炸。調配油漆時有嚴格的要求。

2、調好的油漆活性期很短，調好的油漆必須在25分鐘之內用完。

3、PE面漆目前只有亮光產品，沒有亞光產品。

常見的工藝：

1、PE底、PE面;有很高的豐滿度與硬度，常用在樂器、工藝品、櫥柜、音箱上。

2、PE底、PU面;有高的豐滿度，抗下陷性能好，常用在辦公家具臺面及高檔套房家具上(如新古典家具系列)。

未來發(fā)展：

1、現(xiàn)在PE自動噴涂設備，已在部分家具廠推廣應用。

2、PE漆的淋涂，因活化期的問題，一直困繞著家具企業(yè)。但目前從施工工藝上，已能解決這個問題，即：讓調好引發(fā)劑的混合液與促進劑的混合液在面板上進行反應，以達到流平與固化。

四、家具油漆的主要類別之聚氨酯涂料(PU)

優(yōu)點：

1、豐滿度、硬度、透明度，都有較優(yōu)秀的表現(xiàn)。

2、穩(wěn)工性能好，產品穩(wěn)定性較高。

3、可以與其它油漆品種配合，做出不同的表現(xiàn)效果 是一款綜合性能很優(yōu)秀的漆種。應用也最為廣泛。

缺點：

1、施工性差于NC漆。

2、豐滿度、硬度差于PE漆。

常見的工藝：

1、PU底，PU面：最常見工藝。

2、PE底、PU面：表現(xiàn)出高豐滿度、抗下陷性強，適合高檔家具制作。

3、PU底、NC面：有好的豐滿度、快捷的施工。

4、UV底、PU面：最有前景的工藝，效率極高，產品質量優(yōu)異。

5、PU底、W 面：有一定的豐滿度，有較強的環(huán)保性。

常見的施工方法：

1、噴涂(手噴、電腦噴涂)。

2、底漆輥涂(不常用)。

3、淋涂(底、面)。

五、家具油漆的主要類別之紫外光固化涂料(UV)

優(yōu)點：

1、為目前最為環(huán)保的油漆品種之一。

2、固含量極高。

3、硬度好，透明度高。

4、耐黃變性優(yōu)良。

5、活化期長。

6、效率高，涂裝成本低(正常是常規(guī)涂裝成本的一半)是常規(guī)涂裝效率的數十倍。

缺點：

1、設備投入大。

2、要有足夠量的貨源，才能滿足其生產所需，連續(xù)化生產才能體現(xiàn)其效率及成本的控制。

3、輥涂面漆表現(xiàn)出來的效果差于PU面漆產品。

4、輥涂產品要求被涂件為平面。

常見的工藝：

1、UV底、UV面。

2、UV底、PU面(應用最廣泛)。

常見的施工方式：

1、輥涂UV底，噴P U 面(實色、透明漆皆可)。

2、噴涂UV底，噴涂UV面(實色、透明漆皆可)。

3、輥涂UV底，輥涂UV面(實色、透明漆皆可)。

4、輥涂UV底，淋涂UV面(實色、透明漆皆可)。